SINCE 1983 · 시흥시 시화공단
정밀 금형 열처리의 기준을 만듭니다
전문 공정 —
압출·단조 금형 열처리 전문기업 ㈜동성금형열처리.
FULL AUTO SYSTEM 진공로 4기, 템퍼링로 10기 등
42년 노하우로 최고의 품질을 약속합니다.
42년
창업 업력
4기
Full Auto 진공로
10기
PIT형 템퍼링로
5기
GAS 질화로
CORE PROCESS
진공열처리
GAS 가스질화
염욕질화
템퍼링
정밀 품질검사
42년
업력
4기
Full Auto 진공로
10기
PIT형 템퍼링로
5기
GAS 질화로
19명
전문 임직원
CEO 인사말
장인의 혼(魂)이
담긴 열처리
㈜동성금형열처리
경기도 시흥시 시화공단
경기도 시흥시 시화공단
압출, 단조 금형 노하우를 바탕으로 진공열처리 분야의 최고를 지향합니다. 투명한 경영 관리와 정확한 일정 관리로 고객의 요구 납기에 완벽한 품질을 제공하겠습니다.
㈜동성금형열처리 대표이사 홍성대
🎯
고객 중심
고객의 만족이 우리의 행복. 요구납기를 최우선으로 실현합니다
📈
품질 개선
지속적인 연구개발과 품질관리로 최고 품질을 공급합니다
⚡
기술 혁신
FULL AUTO SYSTEM 도입 등 최신 기술로 업계를 선도합니다
🤝
믿음/신용
투명한 경영과 신뢰를 바탕으로 고객 관계를 최우선으로 합니다
COMPANY OVERVIEW
회사 일반 현황
| 기업명 | ㈜동성금형열처리 |
| 영문명 | DONGSUNG Heat Treatment Co., Ltd. |
| 대표자 | 홍성대 |
| 설립일 | 1983년 3월 10일 |
| 기업구분 | 중소기업 |
| 업종 | 제조업 (알루미늄 압출, 열·냉간 단조 금형 열처리) |
| 종업원 | 19명 |
| 소재지 | 경기도 시흥시 마유로118번길 87 시화공단 3라613호 (우)15108 |
| 전화 | 031-499-7071 |
| 자격증 | 열처리기능사 1급 (국가기술검정공단) |
ORGANIZATION
경영지원
2명
총무/인사 · 자금/회계
생산팀
7명
열처리 전문 생산
품질관리
2명
시편 제작·검사
영업팀
7명
고객관리·납품·인수
HISTORY
성장의 발자취
1983년 창업 이래 42년간 금형 열처리 기술을 끊임없이 발전시켜 왔습니다.
1983
창업
경기도 시흥시 시화공단에 ㈜동성금형열처리 설립. 금형 열처리 전문기업으로 출발
1983 – 2004
설비 확충기
GAS 질화로 · 가압 PIT형 GAS로 · 진공 GAS로 · FULL AUTO SYSTEM 진공로 순차 도입
2004
진공로 2호기 도입
근화진공 / 규격 900×1250 / 처리용량 1.5TON / FULL AUTO SYSTEM 구축
2015
진공로 1·4호기 도입
가압식 1호기(엘림, 1TON) · 4호기(신기산업, 1.5TON) 도입으로 설비 고도화
2015 – 현재
도약기
열처리 설비 및 템퍼링로 개·보수 완료. 품질관리 시스템 강화. 새로운 도약 추구
2024
진공로 3호기 신규 도입
SAMT 가압식 진공로 3호기(1.0TON) 도입. 진공로 4기 체계 완성, 생산역량 극대화
FACILITY & EQUIPMENT
설비 및 검사장비
진공로 4기, 템퍼링로 10기, GAS질화로 5기, 염욕질화 5기와 정밀 검사장비를 완비합니다.
가압식
가압식 진공로 1호기
제조사 엘림
도입 2015년 11월
규격 H800×L1200
전압 220V/220KVA
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1 TON/1회
도입 2015년 11월
규격 H800×L1200
전압 220V/220KVA
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1 TON/1회
진공
진공로 2호기
제조사 근화진공
도입 2004년 03월
규격 900×1250
전압 380V/450A
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1.5 TON/1회
도입 2004년 03월
규격 900×1250
전압 380V/450A
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1.5 TON/1회
가압식 신규
가압식 진공로 3호기
제조사 SAMT
도입 2024년 08월
규격 1300×800
전압 380V/250A
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1.0 TON/1회
도입 2024년 08월
규격 1300×800
전압 380V/250A
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1.0 TON/1회
가압식
가압식 진공로 4호기
제조사 신기산업
도입 2015년 10월
규격 H800×L1200
전압 380V/350KVA
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1.5 TON/1회
도입 2015년 10월
규격 H800×L1200
전압 380V/350KVA
방식 FULL AUTO SYSTEM
용량 1.5 TON/1회
PIT형
템퍼링로 1·2·3호기
제조사 덕성 ENG
도입 1997–1998년
규격 600×800~1800
방식 PIT형 TEMPERING
용량 300–500 KG/1회
도입 1997–1998년
규격 600×800~1800
방식 PIT형 TEMPERING
용량 300–500 KG/1회
PIT형
템퍼링로 4·5·6호기
제조사 덕성 ENG
도입 2000–2004년
규격 850×1100~680×1250
방식 PIT형 TEMPERING
용량 300–800 KG/1회
도입 2000–2004년
규격 850×1100~680×1250
방식 PIT형 TEMPERING
용량 300–800 KG/1회
PIT형
템퍼링로 7·8호기
7호기 진양이엔지(2015) 850×1250/120KW
8호기 덕성ENG(2008) 800×1100/80A
용량 300–800 KG/1회
8호기 덕성ENG(2008) 800×1100/80A
용량 300–800 KG/1회
PIT형
템퍼링로 9·10호기
9호기 덕성ENG(2000) 800×1100/80A
10호기 덕성ENG(2003) 850×1100/220A
용량 300–500 KG/1회
10호기 덕성ENG(2003) 850×1100/220A
용량 300–500 KG/1회
GAS 질화
GAS 진공 1·2호기
제조사 근화진공
도입 2004년 03월
규격 1200×1200
전압 380V/120A
용량 2.5 TON/1회
도입 2004년 03월
규격 1200×1200
전압 380V/120A
용량 2.5 TON/1회
GAS 질화
GAS 진공 3·5호기
제조사 N.P.N
도입 2003년 05월
3호기 1200×1200 / 2.5TON
5호기 900×1100 / 1.5TON
도입 2003년 05월
3호기 1200×1200 / 2.5TON
5호기 900×1100 / 1.5TON
GAS 질화
GAS 진공 4호기
제조사 근화진공
도입 2004년 03월
규격 1200×1200
전압 380V/120A
용량 2.5 TON/1회
도입 2004년 03월
규격 1200×1200
전압 380V/120A
용량 2.5 TON/1회
A동
염욕질화 A동 (1·2·3호기)
염욕질화 1·2·3호기 · 열처리유 냉각(기름) · 냉각 세정(물)
용도 금형·단조 부품 표면 경화층 형성
용도 금형·단조 부품 표면 경화층 형성
B동
염욕질화 B동 (4·5호기)
염욕질화 4·5호기 · 열처리유 냉각(기름) · 냉각 세정(물)
특징 A·B 2개 동 분산 운영으로 대량 처리 가능
특징 A·B 2개 동 분산 운영으로 대량 처리 가능
샌딩기
모래(금강사)를 이용하여 철재류 표면을 세정하는 장치. 염욕질화 후 금형·단조에 박힌 찌꺼기 후처리 용도로 사용
쇼트기 1·2호기
철 구슬 알갱이를 고속으로 분사하여 표면을 제거. 요철 제거 및 표면 세정. 샌딩기와 함께 2단계 후처리 공정 구성
🔬
VICKERS 경도계
다이아몬드 콘 압입자. 도금층·질화층 정밀 측정. 경도단위: HV
📏
ROCKWELL 경도계
압입 깊이로 경도 측정. A/B/C/D 스케일 적용. 경도단위: HRC
📱
EQUO-TIP 경도계
디지털 표시. 휴대성 우수. 현장 실시간 측정. 경도단위: HLD
⚖️
SHORE 경도계
반발경도 측정. 대형 물체 측정에 활용. 경도단위: Hs
✂️
CUTTING (시편 절단기)
시편 절단. 단면 검사면 확보
🗜️
MOUNTING PRESS
절단 시편 마운팅. 폴리싱 평탄도 확보
🪞
POLISHER (연마기)
시편 검사면 연마. 비커스 측정 정확도 향상
🔭
조직 현미경 (OLYMPUS)
열처리 후 조직 변화, 질화층, 불량 조직 분석
실험실 (시편제작 및 검사)
위치: 사무실 내 · 비커스·조직 현미경·마운팅·폴리셔로 정밀 검사 수행
측정실 (제품 경도 측정)
위치: 현장 내 · 로크웰·에코팁·쇼어 경도계로 생산 현장 실시간 측정
R&D CENTER
기업부설 연구소
체계적인 연구개발과 데이터 관리로 열처리 기술의 지속적인 혁신을 추구합니다.
01
진공열처리 연구개발
FULL AUTO SYSTEM 진공로를 활용한 공정 최적화 연구 및 데이터 축적
02
GAS 질화 공정 연구
압출·단조 금형 표면경화를 위한 질화 공정 개선 및 질화층 최적화
03
연구일지 시스템
연구원별 계정 관리, 일지 작성·업로드, 날짜·시간 자동 기록
04
품질 분석 역량
OLYMPUS 조직 현미경·비커스 경도계를 활용한 과학적 품질 분석
연구일지 시스템
연구원 계정으로 로그인하여 연구일지를 작성하거나 자료를 업로드하세요.
계정 문의: 031-499-7071
CONTACT US
문의 및 오시는 길
주소
경기도 시흥시 마유로118번길 87
시화공단 3라613호 (우)15108
운영시간
평일 08:00 – 18:00
토요일 09:00 – 13:00 · 일요일·공휴일 휴무
Company Profile
동성금형열처리 회사소개서
기업 역량 및 주요 설비 소개 · PDF · 14페이지